爱德华真空泵油

真空泵吸入的如果是腐蚀性气体，会与油发生化学反应，腐蚀泵内零件；吸入空气中往往含有水汽冷凝水，包装机真空泵油，引起真空泵油的乳化并使金属腐蚀，所以要求具有良好的抗腐蚀和抗乳化性。

主要要求真空泵中不携带轻质组分，以免影响油品的饱和蒸气压。

极限压力是真空泵油重要的使用性能指标以了解在di真空极限压力下真空泵的极限压力。

 

爱德华真空泵油

用酸、碱中和处理真空泵废油的工艺

停泵后废油进入废油贮槽，自然沉降，隔一段时间，积存的废油用油泵送到蒸发槽，蒸去水分，蒸发时，通常往废油中滴入少量硫酸，然后升温加热沸腾，并不断搅拌，蒸发槽是一个具有搅拌器的槽，搅拌约2h，随着废油不断翻滚，蒸汽外逸，使原来呈乳黄色或乳白色的废油，颜色逐渐转变，由混浊变清、变亮、变深。然后测定其比重与新油对比，若大体相同，则可认为蒸发结束，再往蒸发好的油中加入少量碱，真空泵油，调到中性为止。

蒸发完的油倒入净制槽，再通过油过滤机，除去油中的油渣，用油泵送入净油高位槽待用，废油消耗部分由新油补充。

以上两种废油处理的方法，伟力真空泵油，都是硅热法炼镁厂常用的方法，在生产中每班将废油放完后，将净化好的油打入真空泵，周而复始的循环使用，中山真空泵油，保证了还原过程的真空度，每班都对废油进行处理，泵内始终用净油工作，泵工作正常，真空度上得快，维持时间长，还原过程还原反应速度大，粗镁质量好、产量高。

废油及时处理，避免了粉尘在泵油中沉积，减少了设备事故，提高了设备利用率。

废油处理，循环使用，使油耗大大降低，因而降低了镁的生产成本。

爱德华真空泵油

真空泵油作为泵的密封，润滑，散热的介质，对于泵的运转相当重要，一般情况下，1000-1500小时需要换油.乳化变质的，肮脏的油不仅会影响泵的性能，还会缩短真空泵的使用寿命.注意不要使用不合格的油或有添加剂的油品.也不要混用不同族的油品.

在真空泵中真空泵油不仅作为获得真空的介质，还对机械摩擦点起润滑、冷却和密封作用及延长真空泵寿命等。

爱德华广泛提供不同粘性、不同规格的泵油，以使用户使用机械真空泵获得不同工况下的良好性能。生产时通过氢化处理工艺来降低矿物油的致病风险。特别适合于高真空使用，即使是在高温下也能有低蒸汽压。

请依据详细的机械泵特性参考查找所应使用的泵油。

爱德华提供采用新工艺生产的Ultragrade 15、19、20、70泵油。采用有机精制处理，也就是是采用特殊氢化工艺。该工艺有效去除氮、硫磺、氧和芳烃，只剩下矿物油基本成分，是真正意义上的无杂质泵油。

再加以添加剂，Ultragrade泵油的真空性能得到进一步提高，具有热稳定、氧化和防锈作用。油中的氧化剂能使真空泵在高温下工作，同时不降低性能，以致于减少泵油更换次数。

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